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氮化硅鐵對(duì)高爐泡泥高溫抗折強(qiáng)度的影響
來源:http://www.happy2010.net/news928329.html發(fā)布時(shí)間:2017/11/15 0:00:00
為氮化硅鐵加入量對(duì)高爐炮泥高溫抗折強(qiáng)度的影響。800攝氏度時(shí),除氮化硅鐵加入量為28%外,其他加入量對(duì)炮泥的高溫抗折強(qiáng)度沒有貢獻(xiàn),反而都降低;而1000攝氏度時(shí),情況有所改變,尤其是加入量達(dá)到20%以上時(shí),高溫抗折強(qiáng)度增加顯著,1250攝氏度時(shí),氮化硅鐵對(duì)炮泥高溫抗折強(qiáng)度的貢獻(xiàn)又進(jìn)一步增大,加入量達(dá)16%以上時(shí),炮泥的高溫抗折強(qiáng)度開始明顯上升。
加入4%的氮化硅鐵,其炮泥的高溫抗折強(qiáng)度也同樣高于未加氮化硅鐵的試樣。由此看出,加入氮化硅鐵對(duì)提高炮泥的高溫抗折強(qiáng)度還是非常明顯的,尤其是1250攝氏度以上。未加氮化硅鐵的炮泥的中低溫抗折強(qiáng)度均較高,而1400攝氏度時(shí)的高溫抗折強(qiáng)度卻反而降低。加入氮化硅鐵的炮泥的中低溫抗折強(qiáng)度雖然不高,但是1400攝氏度時(shí)的高溫抗折強(qiáng)度卻較高,由此說明了氮化硅鐵對(duì)炮泥高溫抗折強(qiáng)度的貢獻(xiàn),同時(shí)也說明了氮化硅鐵在高溫過程中發(fā)生了反應(yīng)。
高爐炮泥在高溫加熱過程中,除發(fā)生瀝青的分解、炭化以及燒結(jié)助劑的液相燒結(jié)外,主要是氮化硅鐵在含碳材料中的反應(yīng) ,氣氛主要為含N2、CO2/CO及O2等的混合氣體。關(guān)于氮化硅鐵對(duì)高爐泡泥高溫抗折強(qiáng)度的影響就先介紹到這里,如果您還有什么疑惑,歡迎撥打我公司熱線電話咨詢了解。當(dāng)然,如果您是想要購買氮化硅鐵,我公司也能為您提供高品質(zhì),價(jià)格合理的氮化硅鐵,期待與您合作。
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